Комбайны СК-6 "Колос", СК-5 "Нива" и СК-4 размещают и закрепляют на платформах в демонтированном виде. Их молотильные агрегаты размещают таким образом, чтобы ведущие колеса агрегатов находились симметрично относительно продольной плоскости симметрии платформы. Ведущие колеса агрегатов затормаживают на стояночный тормоз, а рычаг коробки передач ставят на скорость.
Под мост ведущих колес молотильного агрегата устанавливают две подставки (рисунок 39), каждую из которых закрепляют к полу платформы четырьмя гвоздями диаметром 6 мм, длиной не менее 200 мм.
Рисунок 39
1 – доска размером 600х180х50 мм (1 шт.); 2 - доска размером260х120х40 мм (4 шт.);
3 – доска размером600х130х50 мм (2 шт.); 4 - доска размером 440х120х50 мм (2 шт.);
5 - доска размером 570х200х40 мм (2 шт.); 6 – гвоздь 4х100 мм (40 шт.)
Демонтированные узлы и детали комбайнов размещают и закрепляют в порядке, изложенном в настоящей главе для соответствующих марок комбайнов.
Открываемые секции продольных бортов платформы, расположенные против ведущих колес молотильных агрегатов комбайнов, открывают и закрепляют, способом, установленным главой 1 настоящих ТУ.
5.1 Комбайн СК-6 «Колос» размещают на платформе в количестве двух штук (рисунок 40). Молотильный агрегат 1 устанавливают ведомыми колесами к торцовому борту платформы. Каждое колесо молотильного агрегата подклинивают двумя упорными брусками 4 размерами (140 -160)хЗ00х400 мм, каждый из которых закрепляют к полу платформы четырьмя гвоздями диаметром 6 мм, длиной не менее 200 мм. К ведущим колесам молотильного агрегата с внутренней стороны укладывают по одному упорному бруску 10 размерами (140 -160)хЗ00х300 мм, закрепляемому к полу платформы тремя гвоздями диаметром 6 мм, длиной не менее 200 мм.
Рисунок 40
1 – молотильный агрегат; 2 – боковины копнителя; 3 – прочие комплектующие места;
4, 10 - -упорные бруски; 5 – подставки; 6 – ферма; 7, 8 – растяжки;
9 – выгрузочное устройство; 11 – обвязки
Молотильный агрегат 1 закрепляют шестью растяжками из проволоки диаметром 6 мм, из них две растяжки 7 в восемь нитей каждая закрепляют за мост ведущих колес молотильного агрегата и за боковые стоечные скобы платформы и третью пару растяжек 8 из четырех нитей крепят за кронштейны молотильного агрегата и за боковые стоечные скобы платформы.
На полу платформы (рисунок 40) размещают и закрепляют демонтированные узлы и детали комбайнов. Под один из молотильных агрегатов укладывают левые и правые боковины копнителя и ферму; под другой агрегат укладывают выгрузные устройства, шнеки бункеров и ферму. Между агрегатами укладывают связки с запасными частями, воздухозаборники, подборщики, днища, перила, лестницы и решетки.
Подборщики, днища, связки с деталями, перила лестницы, воздухозаборники, размещенные посередине платформы, закрепляют двумя обвязками из проволоки диаметром 6 мм в две нити 11 за боковые стоечные скобы. Каждое из погрузочных мест закрепляют к полу платформы двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм, загибая головки на эти детали.
5.2 Комбайны СК-5 « Нива» без навесных измельчителей размещают на платформе в количестве двух штук (рисунок 41).
Рисунок 41
1 – молотильный агрегат; 2 – подставки; 3 – прочие комплектующие места; 4 – кабина;
5, 7, 9 – упорные бруски; 6, 8, 11 – растяжки из проволоки; 10 – подкладка.
Молотильный агрегат 1 устанавливают ведомыми колесами к торцовому борту платформы. При этом каждое ведомое колесо подклинивают двумя упорными брусками 5 размерами (65 -100)х120х350 мм. Каждый из брусков закрепляют к полу платформы четырьмя гвоздями диаметром 6 мм, длиной 150 мм.
Каждое ведущее колесо комбайна закрепляют двумя упорными брусками 7 размерами (125 -150)х200х550 мм, с внутренней стороны укладывают по одному продольному бруску 9 размерами (125 -150)х200х550 мм. Каждый упорный брусок закрепляют к полу платформы четырьмя гвоздями диаметром 6 мм, длиной 200 мм.
Молотильный агрегат закрепляют шестью растяжками из проволоки диаметром 6 мм, из них две растяжки 6 каждая в шесть нитей (за ведущий мост комбайна и за боковые стоечные скобы платформы), две растяжки в шесть нитей каждая со стороны ведомых колес (за раму молотильного агрегата и за торцовые скобы платформы) и третью пару растяжек 8 в четыре нити (за раму комбайна и за боковые стоечные скобы платформ).
Кабину комбайна 4 устанавливают на молотильном агрегате. Переднюю часть кабины укладывают на деревянную подкладку 10 сечением 100х100 мм и закрепляют за подмоторную раму и хомут воздухоочистителя двумя растяжками 11 из проволоки диаметром 6 мм в две нити.
Заднюю часть кабины закрепляют двумя болтами М-12 с контргайками за специальные кронштейны задней части молотильного агрегата.
На полу платформы (рисунок 41) размещают следующие узлы и детали комбайнов: под каждый молотильный агрегат укладывают правую и левую граблины, щиток сброса соломы, правые и левые боковины копнителя и капота, днище копнителя, палец днища (связка), вал сбрасывателя и другие детали.
Выгрузной шнек укладывают вдоль продольных бортов платформы. Между молотильными агрегатами размещают ферму в сборе, ящики с деталями, задний клапан, воздухозаборники и жалюзи.
Крепление узлов и деталей каждого комбайна к полу платформы следующее: воздухозаборник закрепляют четырьмя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 100 мм; ферму в сборе - двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм; каждую боковину копнителя и капота закрепляют одним гвоздем диаметром 6 мм, длиной 200 мм; задний клапан закрепляют двумя гвоздями диаметром 6 мм, длиной 200 мм; связки лопастей и лучей закрепляют двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм и остальные погрузочные места закрепляют каждое к полу платформы двумя гвоздями диаметром 6 мм, длиной 200 мм, загибая головки на эти детали.
5.3 Комбайны СК-5 « Нива» с навесным измельчителем размещают и закрепляют на платформе (рисунок 42) аналогично комбайнам СК-5 с копнителем. Дополнительно ведомые колеса молотильных агрегатов с навешенными измельчителями с внешней стороны закрепляют двумя упорными брусками 10 размерами (130 -150)х200х550 мм, каждый из которых закрепляют двумя гвоздями диаметром 6 мм, длиной не менее 200 мм.
Рисунок 42
1 – молотильный агрегат; 2 – прочие комплектующие места; 3, 4, 7 – растяжки;
5 – подставка; 6, 8, 9, 10 – упорные бруски; 11 – подкладка
Продолжение инструкции:
На полу платформы размещают следующие узлы и детали комбайнов: под каждый молотильный агрегат укладывают трубу измельчителя, прицеп комбайна, щиток правый задний и другие детали.
Шнек выгрузной размещают вдоль закрытого продольного борта платформы. Между молотильными агрегатами размещают воздухозаборники, щитки (левый и правый) и жалюзи.
Крепление узлов и деталей каждого комбайна к полу платформы осуществляется в следующем порядке: трубу измельчителя закрепляют к полу платформы двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм; щитки (правый и левый) закрепляют одним гвоздем диаметром 5 мм, длиной 100 мм; щиток правый задний закрепляют двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм; воздухозаборник закрепляют четырьмя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм, загибая головки на эти детали.
Шнек выгрузной закрепляют упорным бруском размером (50 -100)х120х350 мм, который закрепляют к полу платформы двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм.
Жалюзи крепят к молотильному агрегату проволокой диаметром 4 мм в две нити.
Прицеп комбайна закрепляют упаковочной лентой, которую закрепляют к полу платформы двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм.
5.4 Комбайны СК-4, СК-5 «Нива», СК-6 «Колос» с жаткой шириной захвата до 5 м с наклонной камерой (рисунки 43, 44) размещают и закрепляют на платформах.
Рисунок 43
1 – жатка; 2 – молотильный агрегат; 3,7,9 – упорные бруски; 4 – воздухозаборник;
5 – выгрузное устройство; 6 – подставка; 8, 10 – растяжки
Рисунок 44
1 - молотильный агрегат; 2 – подставка; 3, 5, 13 – растяжки; 4 – жатка;
6, 7, 9, 11 – упорные бруски; 8 – кабина, 10 – воздухозаборник; 12 - выгрузное устройство
Жатку закрепляют четырьмя проволочными растяжками диаметром 6 мм в четыре нити (рисунок 44) за верхний вал и брус режущего аппарата, а также стоечные скобы платформы.
Нижний вал со стороны наклонной камеры подклинивают двумя упорными брусками размерами (90-110)х150хЗ00 мм. Брусок закрепляют тремя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм.
Молотильный агрегат устанавливают копнителем к одному из торцовых бортов платформы (рисунки 43, 44).
Каждое ведущее колесо молотильного агрегата комбайна СК-4 (рисунок 45) закрепляют двумя упорными брусками 4 размерами (130-150)х200х400 мм. Упорный брусок закрепляют к полу платформы четырьмя гвоздями диаметром 6 мм, длиной не менее 200 мм.
Рисунок 45
1 – молотильный агрегат; 2, 4, 7 – упорные бруски; 3, 6 – растяжки; 5 – подставка; 8 – жатка
Каждое ведомое колесо подклинивают двумя упорными брусками 2 размерами не менее (60 -100)х120х350 мм. Брусок закрепляют четырьмя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм. Молотильный агрегат 1 закрепляют шестью растяжками из проволоки диаметром 6 мм: две растяжки 6 в четыре нити закрепляют за мост ведомых колес и боковые стоечные скобы платформы, две другие растяжки 6 в четыре нити - за мост ведущих колес и боковые стоечные скобы платформы и третью пару растяжек 3 в четыре нити - за кронштейны рамы молотильного агрегата и боковые стоечные скобы платформы.
Выгрузной шнек размещают вдоль платформы под молотильным агрегатом или у продольного борта платформы (рисунки 43, 44).
Перила и подножки лестницы закрепляют к нижней части рамы молотильного агрегата в двух местах проволокой диаметром 6 мм в две нити.
Воздухозаборник (рисунок 43) радиатора закрепляют с четырех сторон брусками размерами не менее 50х100хЗ00 мм. Каждый брусок закрепляют тремя гвоздями диаметром 5 мм, длиной не менее 100 мм.
Кабину комбайна СК-5 (рисунок 44) устанавливают на пол платформы в копнитель и закрепляют четырьмя проволочными растяжками диаметром 6 мм в две нити за верхнюю часть каркаса и стоечные скобы платформы.