На платформе многоковшовые траншейные роторные и цепные экскаваторы в зависимости от их конструкции и габаритных размеров размещают:

—с неснимаемым рабочим оборудованием, опущенным на подкладки на полу платформы (рисунок 20);

многоковшовые траншейные роторные и цепные экскаваторы

Рисунок 20

1 – брусок от продольных смещений; 2 – брусок от поперечных смещений; 3 – растяжка;

4 – подкладка деревянная под ротор; 5 – брусок крепления зачистного башмака.

 

— с частично отсоединенным рабочим органом, размещенным на подкладках на полу платформы (рисунки 21 и 22);

многоковшовые траншейные роторные и цепные экскаваторы

Рисунок 21

1 – брусок от продольных смещений; 2 – брусок от поперечных смещений; 3 – растяжка;

4 – лист стальной под ротор; 5 – брусок крепления опорного колеса.

многоковшовые траншейные роторные и цепные экскаваторы

Рисунок 22

1 – брусок от продольных смещений; 2 – брусок от поперечных смещений; 3 – растяжка;

4 – лист стальной под ротор; 5 – брусок крепления опорного колеса.

 

—с полностью демонтированным навесным рабочим оборудованием, размещенным вслед за тягачом на подкладках на полу платформы (рисунок 23).

многоковшовые траншейные роторные и цепные экскаваторы

Рисунок 23

1 – брусок от продольных смещений; 2 – брусок от поперечных смещений; 3 – растяжка;

4 – лист стальной под ротор; 5 – брусок крепления опорного колеса; 6 – платформа прикрытия с попутным грузом.

 

Если рабочее оборудование машины выходит за пределы торцового борта платформы более чем на 400 мм, а также при невозможности размещения машины с демонтированными деталями и узлами на одной платформе, груз размещают на сцепе платформ в соответствии с главой 10.

Тягачи, размещаемые по схемам рисунков 21 -23 от продольных и поперечных смещений закрепляют брусками 1,2. и растяжками 3 в соответствии с требованиями подпунктов 2.1-2.6, 2.10 настоящей главы. Сечение брусков, непосредственно примыкающих к гусеницам, должно быть не менее 150200 мм.

Количество гвоздей для крепления брусков, действующих в одном направлении, а также количество растяжек и число нитей проволоки в каждой растяжке для крепления машины или тягача, экскаватора определяют по таблицам 3 -5, 7 и 8 настоящей главы.

Продолжение инструкции:


 

 

Таблица 7

Масса тягача, т

Кол-во гвоздей для крепления брусков, работающих

в одном направлении, шт.

 

Продольном

Поперечном

До 14,0 вкл.

44

10

свыше 14,1 до 20,0 вкл.

86

14

свыше 20,1 до 22,0 вкл.

100

18

свыше 22,1 до 28,0 вкл.

126

54 / 95*

95* - только для крепления тягача с массой 28 т

 

Таблица 8

Масса тягача, т

Кол-во растяжек,

шт.

Число нитей проволоки в каждой растяжке, шт.

До 17,0 вкл.

8

4

свыше 17,1 до 22,0 вкл.

8

6

свыше 22,1 до 28,0 вкл.

8

8

 

Роторный экскаватор, погруженный по схеме рисунка 20 закрепляют от продольного и поперечного смещений 10-ю растяжками 3 из проволоки диаметром 6 мм в восемь нитей и брусками 1, 2, которые закрепляют к полу гвоздями диаметром 6 мм, работающими в одном направлении:

от продольного перемещения — 100 гвоздями;

от поперечного перемещения — 30 гвоздями.

Зачистной башмак ротора должен опираться на пол платформы, а ротор — на подкладку 4, собранную из брусков или досок толщиной не менее 40 мм, уложенную на деревянный пол вагона и прибитую к полу тремя гвоздями диаметром 6 мм. На металлический пол подкладку 4 не укладывают.

Зачистной башмак ротора ограждают с трех сторон брусками 5 сечением не менее 100100 мм, каждый из которых прибивают четырьмя гвоздями диаметром 6 мм. Длина брусков устанавливается по месту в зависимости от размеров зачистного башмака.

Под ротор экскаваторов, погруженных по схемам рисунков 23 – 24, на платформе с деревянным полом подкладывают стальной лист 4 шириной не менее 400 мм, длиной не менее ширины ротора, толщиной 6 мм, который прибивают к полу платформы четырьмя гвоздями диаметром 6 мм.

Вплотную к ротору (рисунки 21 и 22), а также к установленному на пол платформы опорному колесу, укладывают по два поперечных и по два продольных упорных бруска 5 сечением 150150 мм, длиной по месту, которые прибивают к полу вагона гвоздями диаметром 6 мм. Число гвоздей для крепления одного бруска зависит от массы рабочего органа (таблица 9).

 

Таблица 9

Масса рабочего органа, т.

Число гвоздей диаметром 6 мм для крепления одного бруска, шт.

 

Ротора

опорного колеса

До 4,0 вкл.

4

6

свыше 4,1 до 12,0 вкл.

10

8

свыше 12,1 до 24,5 вкл.

17

10

 

От продольных смещений ротор по рисунку 23 закрепляют десятью упорными брусками 1 сечением 150×150 мм, длиной по месту, каждый из которых прибивают к полу платформы 14-ю гвоздями диаметром 6 мм.

От продольного и поперечного перемещений ротор, установленный рядом с тягачом и соединенный с ним (рисунки 21 и 22), крепят растяжками 3 из проволоки диаметром 6 мм. Число растяжек и нитей проволоки в каждой из них определяют по таблице 10.

 

Таблица 10

Масса ротора, т

Кол-во растяжек, шт.

Число нитей проволоки, шт.

До 6,8 вкл.

2

4

свыше 6,9 до 9,0 вкл.

2

4

свыше 9,1 до 11,9 вкл.

8

6

свыше 12,0 до 15,0 вкл.

8

8

 

Ротор массой до 28 т, установленный на платформу отдельно от тягача (рисунок 23), закрепляют от продольных и поперечных смещений и опрокидывания 18-ю растяжками 3 из проволоки диаметром 6 мм в восемь нитей.

Родительская категория: Технические условия размещения и крепления грузов
Категория: Размещение и крепление технических средств на гусеничном ходу